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電弧爐的負載特性和技術要求

標簽:電弧,負載,特性,技術,要求 發布時間: 點擊

  1.在熔化初期,冷爐料的吸熱量是很大的,因此,需要輸入較大的功率,為了縮短熔化時間,變壓器通常在超載20%的情況下運行。在氧化階段,功率消耗在熱損失、爐造的加熱和培化上,此時要降低輸入功率.還原期輸入爐內的功率更小,這是因為此時爐內金屬是過熱的,同時還進行著放熱式化學反應的緣故。
    2.電弧爐變壓器在熔化期負載電流允許按1.2倍額定電流控製,允許特續時間為0.55t(每周期時間t係指每煉一爐鍋從補爐裝料到出鋼完畢所需時間),但最大允許持續時間為2.5h。
    3.此外,在熔化期和氧化初期,電弧爐經常處於不可避免的短路狀態。整個熔煉期間的短路次數達數十次,甚至上百次。由於短路時不可避免的,所以電弧爐變壓器的設計應考慮
“工作短路”這一運行狀態。
    4.對電弧爐變壓器的技術要求主要有以下幾點:
   (1)在熔化期和氧化初期,頻繁的工作短路將給變壓器帶來極大的危險。為了穩定電弧燃燒及限製工作短路電流數值,應采取增大變壓器本身阻抗或者在變壓器回路中串入電抗器的辦法,使工作短路電流不超過額定電流的3倍。當容量等於或大於10000KVA時,由於短網阻抗足夠大,所以就不必另外增大變壓器本身的阻抗或另附電抗器了,在氧化後期及還原期,這一危險基本過去,為了降低損耗和提高功率因數,可以利用分接開關,降低變壓器本身的阻抗,或者將電抗器切除。
   (2)電弧爐變壓器在熔化期允許過載20%,按其典型負載曲線,其周期內的方均根電流。變壓器的負載損耗、溫升的計算以及開關、套管載流導體等的選用,均應按1.12Ih考慮。
   (3)由於電弧爐中電弧經常突然熄滅與點燃,使電弧爐變壓器經常處於瞬變狀態,以致反複產生操作過電壓。常有因繞組、開關、套管等絕緣耐受不了這種過電壓而退出運行的情況。特別是那些調壓範圍較大的變壓器,當工作在較高的輸出電壓時,其閑置的一次繞組上將產生不可忽視的工頻電壓升高,以致繞組開關的某些部位出現很高的電位。所以,電弧爐變壓器的絕緣應根據實際結構仔細核對,采取可靠措施,以提高運行可靠性。
   (4)由於電弧爐負載電流變化甚劇,以致統組產生振動,特別是當預緊力不足時,巨大的軸向電磁力將使線匝絕緣和墊塊承受“氣隙”的出現和消失所引起的機械振蕩,導致絕緣損壞,所以,電弧爐變壓器在設計上要合理選擇導線的幾何尺寸和絕緣厚度,在製造上要保證繞組壓緊力,以抵禦電磁力的衝擊。當工作短路電流整定在3倍額定電流,持續6s時,電弧爐變壓器各部位應無損傷。此外,電弧爐變壓器應能承受短路電流的穩定值不大於10倍額定電流,持續2s的突發短路的作用而無損傷。

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